Płyta mocująca - breadboard

Niedawno wykonałem też płytę mocującą do elementów optycznych. Jest to po prostu blacha aluminiowa z szachownicą nagwintowanych otworów. Otwory wierciłem i gwintowałem na frezarce sterowanej cnc.

Rys. 1 - Mocowanie płyty na stole frezarki

Rys. 2 - Przygotowanie do wiercenia - punktowanie.

Rys. 3 - Po wierceniu.

Ze względu na zbyt mały zakres pracy frezarki otwory wykonywane były w dwóch grupach w dwóch zamocowaniach materiału. Gwintowanie wykonałem za pomocą głowicy gwintującej. Niestety nie mam zdjęć z tego etapu konstrukcji.

ROTMOT

Dziś chcę opisać obrotniki fikuśnie nazwane przez projektanta ROTMOT. Służą one do obracania elementów optycznych w ściśle określonej płaszczyźnie z jak najmniejszym jednostkowym kątem obrotu i umożliwiające powtarzalne ustawienie elementu. Urządzenie zaprojektował promotor mojej pracy inżynierskiej. Wykonałem je w czasie trzeciego roku studiów.

Rys. 1 - Korpusy obrotników

Element optyczny mocowany jest w półcalowej oprawce. Ruch przenoszony jest za pomocą pasowej przekładni zębatej. Za obrót i ustalanie pozycji odpowiedzialny jest silnik krokowy.

Rys. 2 - Wnętrze ROTMOTa


Rys. 3 - ROTMOT

Zwieciadło Witelona

Jako adept sztuki programowania maszyn sterowanych numerycznie zostałem poproszony o wykonanie w ramach ćwiczeń zwierciadła o dosyć niestandardowym kształcie. Jego kształt został opisany w średniowieczu przez Witelona. Według opisu zwierciadło ma charakteryzować się szczególnymi właściwościami optycznymi podczas oglądania w nim obrazu i jednoczesnym obracaniu go wzdłuż jednej z osi. Zwierciadło wykonywałem z bloku aluminiowego.

Rys. 1 - Zwierciadło Witelona

Poniżej kilka zdjęć z procesu produkcji.

Rys. 2 - Frezowanie pierwszej strony zwierciadła

Rys. 3 - Frezowanie pierwszej strony ciąg dalszy

Rys. 4 - Pierwsza strona zwierciadła gotowa

Rys. 5 - Początek obróbki drugiej strony

Rys. 6 - Pierwszy etap obróbki drugiej strony zakończony

Rys. 7 - Efekt drugiego etapu frezowania